NormePrincipe du testApplication typique
ASTM D3078Immersion sous vide, détection visuelle des bullesEmballages flexibles scellés (sachets, pochettes)
ASTM F2096Immersion sous vide, variante pour emballages avec espace de têteEmballages de dispositifs médicaux stériles
ISO 11607-1 / 11607-2Exigences de validation des systèmes de barrière stérileDispositifs médicaux (référence des méthodes comme D3078 ou F2096)
EN 868Exigences matériaux et systèmes d’emballage pour stérilisationÉquivalent européen pour le secteur médical
  • Prolonger la durée de conservation des produits.
  • Éviter les contaminations bactériennes ou chimiques.
  • Protéger l’intégrité des produits pendant leur transport.
  • Améliorer la satisfaction client en réduisant les défauts d’emballage.
  • Faciliter la conformité face aux exigences d’auditeurs et de clients demandant une preuve d’étanchéité documentée.
  1. Préparation de l’échantillon : l’emballage est rempli et scellé dans des conditions représentatives de son usage réel.
  2. Immersion : l’échantillon est plongé dans un bain d’eau, maintenu sous la surface à l’aide d’une plaque ou d’un dispositif de retenue.
  3. Mise sous vide : la chambre est mise en dépression progressivement, jusqu’à un niveau adapté à la sensibilité recherchée.
  4. Observation : l’opérateur surveille l’apparition d’un chapelet de bulles, signe d’une fuite au niveau d’un défaut de scellage ou d’une perforation.
  5. Inspection : retour à la pression atmosphérique, puis examen visuel de l’échantillon pour localiser précisément le défaut.
  • L’agroalimentaire : sachets, doypacks et emballages souples de produits périssables.
  • Le pharmaceutique et les dispositifs médicaux : poches stériles, blisters flexibles, emballages de conditionnement primaire.
  • La cosmétique et les biens de consommation conditionnés en emballages souples.
  • Précision et répétabilité du contrôle de vide.
  • Cuve transparente permettant une observation claire des bulles.
  • Réglage du temps de cycle et du niveau de vide selon le produit testé.
  • Facilité de nettoyage et d’entretien pour un usage en production.
  • Compatibilité avec les protocoles ASTM D3078 et ASTM F2096.
  • Une technologie avancée : pour des tests fiables et reproductibles.
  • Un accompagnement sur mesure : nos experts vous guident dans le choix des équipements et la mise en place des procédures.
  • Un support technique réactif : pour garantir une utilisation optimale de vos appareils.

Quelle est la différence entre ASTM D3078 et ASTM F2096 ?

Les deux normes utilisent le principe de l’immersion sous vide, mais ASTM F2096 est une variante conçue pour les emballages avec espace de tête (headspace), typiquement les emballages de dispositifs médicaux stériles, tandis qu’ASTM D3078 s’applique plus largement aux emballages flexibles scellés.

Le test ASTM D3078 est-il destructif ?

Non, il s’agit d’un test non destructif : l’emballage testé n’est pas endommagé par le processus, sauf s’il présente déjà un défaut d’étanchéité qui provoque son ouverture.

Quels types d’emballages peuvent être testés selon l’ASTM D3078 ?

La norme s’applique principalement aux emballages flexibles scellés : sachets, pochettes, doypacks et autres conditionnements souples utilisés dans l’agroalimentaire, le pharmaceutique ou les dispositifs médicaux.

Faut-il un équipement spécifique pour appliquer cette norme ?

Oui, le test nécessite un caisson d’étanchéité sous vide avec cuve transparente, permettant de contrôler précisément le niveau de vide et la durée du cycle, puis d’observer visuellement l’apparition de bulles.