Mesure de dureté

Duromètre

Duromètres pour la mesure de dureté Shore des matériaux : caoutchouc, plastiques et élastomères. Raccordés COFRAC.

  • Raccordé COFRAC
  • SAV dédié

Précision et fiabilité

Nos duromètres assurent une mesure de dureté fidèle pour répondre aux exigences les plus strictes de vos contrôles matériaux.

Échelles

Shore A & D

Norme

ISO 7619-1

Lecture

Digital / Analogique

Matériaux

Caoutchouc, plastiques

  • Automobile
  • Aéronautique
  • Plastique
  • Caoutchouc
  • Médical
  • Électronique

Notre gamme

Découvrez notre gamme de duromètre

Modèle digital

Dureté Shore numérique

mesureur de dureté shore numérique

Mesureur de dureté Shore numérique. Une pointe métal maintenue par ressort est pressée contre l’échantillon ; la profondeur d’empreinte détermine la dureté. Conforme à la norme ISO 7619-1:2012.

  • ENorme ISO 7619-1:2012
  • ELecture numérique
  • EShore A et Shore D
  • EMesure rapide et précise

Modèle comprimés

Testeur DCX comprimés

testeur de dureté pour comprimé DCX

Le système DCX mesure précisément et en autonomie la dureté des comprimés par application d’une force de compression. La lecture de l’effort de rupture s’effectue sur un dynamomètre étalonné.

  • EMesure par compression
  • EDynamomètre 200 N ou 500 N
  • ELecture numérique
  • ECapot de protection opérateur

Modèle analogique

Shore aiguille témoin

Duromètre analogique

Duromètre Shore à aiguille témoin : la mesure de dureté des matières plastiques devient simple et évidente. Conforme à la norme ISO 7619-1:2012.

  • ENorme ISO 7619-1:2012
  • EAiguille témoin
  • EPlastiques et élastomères
  • ELecture analogique

Comparatif

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Caractéristiques Shore digital Testeur DCX Shore analogique
Échelle / type Shore A & D Comprimés (compression) Shore A & D
Norme ISO 7619-1:2012 Effort de rupture ISO 7619-1:2012
Lecture Numérique Numérique (dynamomètre) Aiguille témoin
Matériaux Caoutchouc, plastiques Comprimés, cachets Plastiques, élastomères
Dynamomètre intégré Non 200 N / 500 N Non
Capot de protection Non Oui Non
Usage type Labo & production Pharma & contrôle Atelier & terrain

Secteurs d’activité

Nos principaux domaines d’application

Industrie automobile

Contrôle de la dureté des pneus, joints caoutchouc et pièces plastiques pour garantir durabilité et conformité.

Aéronautique & aérospatiale

Vérification de la dureté des joints, revêtements polymères et pièces en élastomère ou en résine.

Plastique & caoutchouc

Test de la dureté des polymères et élastomères pour valider leur conformité aux exigences d’utilisation.

Construction & BTP

Mesure de la dureté des joints d’étanchéité, mastics, membranes et revêtements de sol en polymère.

Médical & biomatériaux

Contrôle de la dureté des implants, prothèses et équipements en caoutchouc ou plastique médical.

Électronique

Vérification de la dureté des composants silicone, plastiques et matériaux encapsulants.

Un besoin spécifique ? Nos spécialistes vous accompagnent dans le choix du duromètre adapté à votre matériau et à votre application.

Options & accessoires

Options du testeur de dureté de comprimés DCX

Chargeur EU

Chargeur secteur compatible prises européennes (type C/F – 230V). Conforme aux normes de sécurité de l’Union Européenne.

Chargeur US

Chargeur secteur compatible prises américaines (type A/B – 120V). Pour les États-Unis, le Canada et les pays au même standard.

Autres dynamomètres sur demande

Possibilité d’adapter le duromètre à d’autres dynamomètres selon vos besoins. Contactez-nous pour définir le modèle compatible.

Autres dimensions de comprimés

Le dispositif peut être adapté à d’autres tailles de comprimés. Consultez-nous pour une configuration personnalisée.

Applications & secteurs

Duromètre : applications et secteurs d’utilisation

La mesure de dureté est un contrôle transversal à de nombreux secteurs industriels. Qu’il s’agisse de valider la souplesse d’un élastomère, la rigidité d’un plastique technique ou la résistance d’un comprimé pharmaceutique, nos duromètres s’adaptent aux contraintes spécifiques de chaque application.

Secteur 01

Industrie automobile

Dans l’industrie automobile, la dureté des matériaux conditionne la durabilité et la sécurité des pièces. Pneus, joints en caoutchouc, éléments plastiques : chaque composant doit répondre à des spécifications précises.

Nos duromètres Shore permettent de contrôler rapidement la dureté des élastomères et plastiques, en production comme en contrôle qualité, pour garantir la conformité aux normes en vigueur.

L’aéronautique et l’aérospatiale imposent des exigences extrêmes de fiabilité. La dureté des joints, des revêtements polymères et des pièces en élastomère ou en résine fait partie des paramètres contrôlés lors de la qualification des matériaux.

Nos duromètres Shore assurent un contrôle précis et répétable, adapté au suivi qualité en environnement réglementé.

Secteur 02

Aéronautique & aérospatiale

Secteur 03

Plastique & caoutchouc

L’industrie du plastique et du caoutchouc repose sur la maîtrise des propriétés mécaniques des polymères et élastomères. La dureté Shore A et Shore D est la mesure de référence pour caractériser souplesse et rigidité.

Nos duromètres numériques et analogiques, conformes à la norme ISO 7619-1, permettent de vérifier que chaque lot répond aux exigences d’utilisation de vos clients.

Dans la construction et le BTP, la dureté Shore renseigne sur l’état et le vieillissement des matériaux souples : joints d’étanchéité, mastics, membranes et revêtements de sol en polymère.

Nos duromètres portatifs offrent une mesure simple et mobile, adaptée aux contrôles sur chantier comme en laboratoire.

Secteur 04

Construction & BTP

Secteur 05

Médical & biomatériaux

Le secteur médical exige une maîtrise rigoureuse des matériaux au contact du patient. La dureté des implants, prothèses et dispositifs en caoutchouc ou silicone doit être parfaitement contrôlée.

Nos duromètres garantissent des mesures fiables et reproductibles, essentielles pour la conformité réglementaire et la sécurité des dispositifs médicaux.

En électronique et fabrication de composants, la dureté des silicones, plastiques et matériaux encapsulants influence la protection et la durabilité des circuits.

Nos solutions de mesure de dureté assurent un contrôle précis des matériaux d’enrobage et de protection, pour des composants fiables dans le temps.

Secteur 06

Électronique & composants

Questions fréquentes

FAQ : tout savoir sur le duromètre

01

Qu’est-ce qu’un duromètre ?

Un duromètre est un appareil qui mesure la dureté d’un matériau. Le duromètre Shore mesure la résistance à la pénétration d’une pointe : il s’utilise sur le caoutchouc, les élastomères, les plastiques et les mousses. Il ne convient pas aux métaux, dont la dureté se mesure par d’autres méthodes (Rockwell, Vickers, Brinell).

02

Quelles sont les différentes échelles de dureté Shore ?

Les trois échelles les plus courantes sont Shore A pour les matériaux souples (caoutchouc, élastomères, silicone, cuir), Shore D pour les matériaux plus durs (plastiques rigides, résines, époxy, plexiglas) et Shore 0 (ou A0) pour les mousses et éponges. Chaque échelle va de 0 à 100 : plus la valeur est élevée, plus le matériau est dur.

03

Comment fonctionne un duromètre ?

Le duromètre utilise une pointe en acier d’une forme et d’une taille spécifiques pour exercer une pression sur la surface du matériau à tester. La profondeur de pénétration de la pointe est mesurée puis convertie en une valeur de dureté, généralement exprimée en unités Shore.

04

Pourquoi utiliser un banc d’essai avec un duromètre ?

L’utilisation d’un banc d’essai avec un duromètre permet de réaliser des mesures plus précises et homogènes. Cette association assure une meilleure stabilité et répétabilité lors des tests de dureté.

05

Dans quel secteur d’activité le duromètre est-il utilisé ?

Les duromètres Shore sont utilisés dans de nombreux secteurs : automobile (pneus, joints, pièces plastiques), aéronautique (joints et revêtements polymères), plasturgie et caoutchouc (polymères et élastomères), construction & BTP (joints, mastics et revêtements de sol), médical (implants et prothèses) et électronique (silicones et matériaux encapsulants). En pharmacie, la dureté des comprimés se contrôle avec un testeur dédié comme le DCX.

06

Duromètre Shore ou testeur de dureté de comprimés : quelle différence ?

Ce sont deux mesures différentes. Le duromètre Shore mesure la profondeur de pénétration d’une pointe dans un matériau souple ou plastique et donne une valeur de 0 à 100 (HA, HD, H0), selon la norme ISO 7619-1. Le testeur de dureté de comprimés DCX écrase le comprimé jusqu’à sa rupture et affiche la force nécessaire en newtons (jusqu’à 500 N). Pour vos élastomères et plastiques, choisissez un duromètre Shore ; pour vos comprimés et cachets, le testeur DCX.