Prova di tenuta
Imballaggio
Strumenti di precisione per la rilevazione delle perdite e il controllo dell’integrità dei vostri imballaggi industriali.
- COFRAC
- Prodotto in Francia
- Non distruttivo
- UProva sotto vuoto
- Compressione
- Soluzioni personalizzate
- UFarmaceutico
- USettore agroalimentare
- UCosmetica
- UIngorgo
- UIndustria
- UAutomobile
La nostra esperienza
Due tecnologie complementari
Prova di vuoto — Depressione
Creazione di una depressione controllata attorno alla confezione. Rilevamento immediato di qualsiasi microperdita. Ideale per flaconi, blister, bustine, siringhe e bottiglie. Dislivello fino a −950 mbar.
- ECamere a vuoto e campane di integrità
- ESimulazione dell'altitudine
- ETest non distruttivi
- ERilevamento di micro-perdite
Prova di compressione — Schiacciamento
Applicazione di una forza di schiacciamento sull’imballaggio flessibile. Controllo della resistenza delle saldature e della tenuta delle chiusure. Adatto a tubetti, confezioni doypack e bustine.
- ECompressometri e schiacciatubi
- EControllo delle saldature
- ETracciabilità completa dei risultati
- ETubi, confezioni a busta e bustine
Gamma di prodotti
Le nostre soluzioni per i test di tenuta
Il vuoto
Cassa di tenuta
Test a depressione: semplice, affidabile e veloce per imballaggi chiusi.
- EDepressione fino a −950 mbar
- ERilevamento di micro-perdite
- ETest non distruttivi
- EControllo qualità rapido
Compressione
Tubi compressivi
Resistenza allo schiacciamento dei giunti saldati di tubi flessibili e in alluminio.
- EResistenza meccanica dei tubi
- ETenuta delle saldature
- EControllo dell'ermeticità dei tappi
- ETracciabilità completa dei risultati
Compressione
Compressiometro Doypack
Test di integrità di sacchetti morbidi, buste e imballaggi flessibili.
- EResistenza alla pressione interna
- ESolidità delle saldature laterali
- ETenuta delle chiusure
- EMisura della perdita di carico
Nota
Queste apparecchiature si prestano anche ad altre prove: simulazione di altitudine, test di tenuta delle scatole elettroniche, de-gassificazione della resina. Non esitate a contattarci per le vostre esigenze specifiche.
Perché verificare la tenuta dei vostri imballaggi
Questioni relative alla qualità e alla normativa
01 Sicurezza del prodotto
Una microperdita può contaminare un medicinale o un alimento: il test di tenuta rappresenta l’ultima barriera prima della commercializzazione.
02 Conformità normativa
Le norme GMP, FDA e alimentari impongono controlli di integrità tracciabili sugli imballaggi primari.
03 Qualità della saldatura
Le saldature difettose sono una delle principali cause dei richiami di prodotti. Il test rileva eventuali difetti prima della spedizione.
Sicurezza
Assemblaggi e serraggi
Qualità
Prodotto garantito
Marketing
Note legali
Conformità e standard
Settori di attività
I nostri principali settori
Farmaceutico
Prove di tenuta su flaconi, siringhe e blister. Controllo dell’integrità delle confezioni sterili e tracciabilità metrologica accreditata COFRAC.
Settore agroalimentare & imballaggi
Test di tenuta su imballaggi flessibili, controllo delle saldature di sacchetti e vaschette, rilevamento di microperdite prima dell’immissione sul mercato.
Cosmetica
Controllo della tenuta di flaconi con dosatore, tubetti e bombolette spray. Prova di resistenza alla pressione interna dei contenitori sottoposti a sollecitazione.
Automobilistico & aeronautico
Prove di tenuta su componenti del motore o elettronici, circuiti idraulici e pneumatici. Rilevamento di perdite su pezzi stampati e assemblaggi.
Settori industriali & dispositivi medici
Controllo dell’integrità di dispositivi medici, sacche per infusione, cateteri e confezioni sterili secondo la norma EN ISO 11607.
Ricerca e sviluppo & laboratori
Qualificazione di nuovi imballaggi, sviluppo di processi di saldatura, generazione di curve pressione/tempo per la ricerca e sviluppo nel settore del packaging.
Nota
Le nostre soluzioni si adattano a numerosi altri settori industriali. Non esitate a contattarci per discutere delle vostre esigenze specifiche.
Per qualsiasi richiesta specifica, il nostro team di tecnici effettua uno studio di fattibilità per offrirvi il miglior rapporto qualità-prezzo
Perché ACRN?
I nostri impegni
Progettato in Francia
Macchine durevoli, prodotte e assemblate nei nostri stabilimenti in Normandia.
COFRAC
Su misura
SAV dedicato
Tecnici a vostra disposizione per la manutenzione e l’assistenza.
Hai bisogno di una soluzione per i tuoi test di tenuta e di tenuta?
I nostri esperti vi aiutano a scegliere lo strumento più adatto ai vostri processi e alle vostre esigenze industriali.
Prove di tenuta e di tenuta all’aria nell’industria: sfide e metodi
Il concetto di tenuta è fondamentale nel confezionamento di numerosi prodotti industriali. Che si tratti di un flacone farmaceutico, di una vaschetta per alimenti, di un blister di medicinali o di un tubetto di cosmetico, l’integrità della confezione influisce direttamente sulla sicurezza del prodotto, sulla sua durata e sulla conformità normativa. Una perdita non individuata può causare contaminazione, deterioramento del prodotto o addirittura il ritiro dal mercato di interi lotti.
Questi controlli sono indispensabili per garantire la sicurezza, la qualità e la conformità, in particolare nei settori farmaceutico, agroalimentare e cosmetico.
ACRN offre le proprie apparecchiature per il controllo della tenuta in base a tre principali metodi di applicazione:
Il test a secco
Il test a secco è indicato per flaconi, bottiglie e contenitori riempiti di liquido. La depressione provoca la fuoriuscita del prodotto nel punto di perdita, visibile a occhio nudo all’interno della camera al termine della prova.
Il test di immersione
La prova di immersione (secondo la norma ASTM D3078) è indicata per imballaggi contenenti aria (vaschette, sacchetti, coperchi). L’imballaggio viene immerso nell’acqua; la depressione applicata rivela le perdite attraverso la formazione di bolle, consentendo di individuare difetti anche minimi.
Il test al blu di metilene
Il test al blu di metilene (secondo la norma ASTM F3039) è particolarmente indicato per imballaggi compatti e poco deformabili (blister di medicinali, flaconi di vaccini, bustine di polvere). Dopo aver creato un vuoto seguito da un ritorno alla pressione atmosferica, il colorante penetra nelle zone con perdite e le evidenzia in modo inequivocabile.
Prova di saldatura a compressione: compressometri per tubi, doypack e buste
Il compressometro, comunemente chiamato schiaccia-tubo, Jacomex o pressatubo, verifica la resistenza delle saldature sugli imballaggi flessibili: tubi in polietilene, polipropilene, multistrato (polyfoil) o ecologici, ma anche doypack, buste, cartoni a forma di triangolo e bustine campione.
Un cilindro pneumatico o elettropneumatico esercita una forza controllata sull’imballaggio, aumentando la sua pressione interna. Se la saldatura resiste senza cedere, l’imballaggio viene dichiarato conforme. Questo test, collaudato da oltre 30 anni nel settore, richiede la definizione precisa di quattro parametri: la forza applicata, la forma del pressore, l’area di applicazione e la durata del test (generalmente compresa tra 5 e 60 secondi).
Con 25 anni di esperienza in questo tipo di prove, ACRN vi assiste nella definizione di tali valori e dispone di apparecchiature di taratura che consentono di correlare la forza esterna applicata alla pressione interna effettivamente generata.
Che cos’è un’apparecchiatura per il controllo della tenuta?
Un apparecchio per il controllo della tenuta è uno strumento di controllo qualità che verifica l’integrità di un imballaggio rilevando la presenza di eventuali perdite, indipendentemente dalla loro ubicazione.
A seconda del metodo scelto, si basa sulla creazione di una depressione (camera a vuoto) o sull’applicazione di una pressione meccanica (compressimetro). Queste apparecchiature possono essere utilizzate direttamente in linea di produzione per controlli a campione oppure in laboratorio di controllo qualità.
Trovano inoltre applicazione anche al di fuori del settore del packaging: simulazione di altitudine, prove di tenuta di involucri elettronici, controllo delle saldature, de-aerazione della resina.
Come scegliere la propria attrezzatura per il test di tenuta all’acqua?
La scelta dipende da diversi criteri: il tipo di imballaggio (rigido, flessibile, con o senza liquido), la norma applicabile (ASTM D3078, ASTM F3039…), la frequenza di controllo desiderata e il livello di tracciabilità richiesto. Alcuni modelli ACRN sono dotati di una stampante integrata che consente la stampa immediata di un rapporto di prova.
ACRN affianca i propri clienti dall’analisi delle esigenze fino alla realizzazione: scelta del metodo, dimensionamento della camera di prova, definizione dei parametri di prova e integrazione nel sistema di qualità esistente. È possibile effettuare una prova gratuita dei vostri imballaggi direttamente in sede o tramite videoconferenza.