Gamma · Test di tenuta degli imballaggi

Test di tenuta degli imballaggi

Strumenti di precisione per il rilevamento delle perdite e il controllo dell’integrità dei vostri imballaggi industriali.

FarmaceuticoAgroalimentareCosmeticaImbottigliamentoIndustriaAutomotive

✓ Riferibilità COFRAC    ✓ Prodotto in Francia    ✓ Assistenza post-vendita dedicata

La nostra competenza

Due tecnologie complementari

Test sotto vuoto: depressione

Creazione di una depressione controllata attorno all’imballaggio. Rilevamento immediato di qualsiasi microperdita. Ideale per flaconi, blister, bustine, siringhe e bottiglie. Depressione fino a −950 mbar.

✓ Camere a vuoto e campane di integrità
✓ Simulazione di altitudine
✓ Test non distruttivo
✓ Rilevamento di microperdite

Test per compressione: schiacciamento

Applicazione di una forza di schiacciamento sull’imballaggio flessibile. Controllo della resistenza delle saldature e della tenuta delle chiusure. Adatto a tubi, doypack e buste.

✓ Compressiometri e schiaccia-tubi
✓ Test delle saldature
✓ Tracciabilità completa dei risultati
✓ Tubi, doypack e buste

Gamma prodotti

Le nostre soluzioni di test di tenuta

Sotto vuoto

Camera di tenuta

Test per depressione, semplice, affidabile e rapido per imballaggi chiusi.

✓ Depressione fino a −950 mbar
✓ Rilevamento di microperdite
✓ Test non distruttivo
✓ Controllo qualità rapido

Compressione

Compressiometro per tubi

Resistenza allo schiacciamento delle saldature di tubi flessibili e in alluminio.

✓ Resistenza meccanica dei tubi
✓ Tenuta delle saldature
✓ Controllo ermetico dei tappi
✓ Tracciabilità completa dei risultati

Compressione

Compressiometro Doypack

Test di integrità di bustine flessibili, buste e imballaggi flessibili.

✓ Resistenza alla pressione interna
✓ Solidità delle saldature laterali
✓ Tenuta delle chiusure
✓ Misura delle perdite sotto sforzo

Queste apparecchiature si adattano ad altre prove: simulazione di altitudine, test di tenuta di involucri elettronici, degasaggio di resine. Non esitate a contattarci per le vostre esigenze specifiche.

Per tipo di imballaggio

Quale test di tenuta per quale imballaggio?

Controllo di tenuta dei blister

I blister di medicinali sono imballaggi compatti e poco deformabili: il metodo di riferimento è il test al blu di metilene secondo la norma ASTM F3039. Dopo la messa in depressione e il ritorno alla pressione atmosferica, il colorante penetra negli alveoli che perdono e li rende visibili.

Questo controllo si effettua a campione, a bordo linea o nel laboratorio qualità, con le nostre camere e campane a vuoto.

Test di tenuta di bottiglie e flaconi

Per una bottiglia o un flacone pieno di liquido basta il test a secco: la depressione creata nella camera spinge il liquido a uscire dal punto di perdita, visibile a occhio nudo alla fine del test. Per un contenitore pieno d’aria, il test a immersione secondo la norma ASTM D3078 rivela la perdita attraverso la comparsa di bolle.

Una perdita a livello del tappo deriva spesso da un serraggio mal controllato: il controllo della coppia di chiusura con un torsiometro completa il test di tenuta.

Controllo di tenuta farmaceutico

Nell’industria farmaceutica, l’integrità dell’imballaggio primario condiziona la sicurezza del medicinale. Le nostre camere controllano flaconi, siringhe, blister, flaconcini di vaccini e sacche, con una depressione fino a −950 mbar.

Le GMP e la FDA impongono controlli di integrità tracciabili: alcuni modelli ACRN integrano una stampante per stampare il rapporto di prova appena termina il test, e la taratura ha riferibilità COFRAC.

Imballaggio Metodo Riferimento Apparecchiatura ACRN
Blister, flaconcini di vaccini, bustine di polvere Test al blu di metilene ASTM F3039 Camere e campane a vuoto
Bottiglie e flaconi pieni di liquido Test a secco, controllo visivo Perdita visibile a occhio nudo Camere e campane a vuoto
Vaschette, bustine, opercoli (con aria) Test a immersione ASTM D3078 Camere a vuoto
Tubi, doypack, buste Test di saldatura per compressione Forza, pressore, zona e durata definiti Compressiometri e schiaccia-tubi

Perché testare la tenuta dei vostri imballaggi

Sfide di qualità e normative

01

Sicurezza del prodotto

Una microperdita può contaminare un medicinale o un alimento: il test di tenuta è l’ultima barriera prima della commercializzazione.

02

Conformità normativa

Le norme GMP, FDA e alimentari impongono controlli di integrità tracciabili sugli imballaggi primari.

03

Qualità della saldatura

Le saldature difettose sono una delle principali cause di richiamo dei prodotti. Il test rileva i difetti prima della spedizione.

Settori di attività

I nostri principali ambiti

Farmaceutico

Test di tenuta di flaconi, siringhe e blister. Controllo dell’integrità degli imballaggi sterili e tracciabilità metrologica COFRAC.

Agroalimentare e packaging

Test di perdita su imballaggi flessibili, controllo delle saldature di bustine e vaschette, rilevamento di microperdite prima dell’immissione sul mercato.

Cosmetica

Controllo della chiusura di flaconi con pompa, tubi e aerosol. Prova di resistenza alla pressione interna dei contenitori sotto sforzo.

Automotive e aerospaziale

Test di tenuta di componenti motore e circuiti idraulici e pneumatici. Rilevamento di perdite su pezzi stampati e assemblaggi.

Industria e dispositivi medici

Controllo dell’integrità di dispositivi medici, sacche per infusione, cateteri e imballaggi sterili secondo la norma EN ISO 11607.

R&S e laboratori

Qualifica di nuovi imballaggi, sviluppo di processi di saldatura, curve pressione/tempo per la R&S packaging.

Le nostre soluzioni si adattano a molti altri settori industriali. Non esitate a contattarci per parlare delle vostre esigenze specifiche. Per ogni richiesta particolare, il nostro team di tecnici realizza uno studio di progetto per offrirvi il miglior rapporto qualità/prezzo. Parla con un esperto →

Preventivo e consulenza

Avete bisogno di una soluzione per i vostri test di perdita e di tenuta?


I nostri impegni

Progettato in Francia

Macchine durevoli, fabbricate e assemblate nelle nostre officine in Normandia.

Riferibilità COFRAC

Taratura con tracciabilità metrologica garantita.

Su misura

Sviluppo e studio delle esigenze adattati ai vostri processi industriali.

Assistenza post-vendita dedicata

Tecnici al vostro servizio per la manutenzione e l’assistenza.

Parla con un esperto

I nostri esperti vi accompagnano nella scelta dello strumento adatto ai vostri processi e vincoli industriali.

+33 2 32 80 81 40

Il test di perdita e di tenuta nell’industria: sfide e metodi

La tenuta è al centro del confezionamento di moltissimi prodotti. Che si tratti di un flacone farmaceutico, di una vaschetta alimentare, di un blister di medicinali o di un tubo cosmetico, l’integrità dell’imballaggio condiziona direttamente la sicurezza del prodotto, la sua durata di conservazione e la conformità normativa. Una perdita non rilevata può causare una contaminazione, un’alterazione del prodotto o addirittura il richiamo di interi lotti.

Questi controlli sono indispensabili per rispondere a esigenze di sicurezza, di qualità e di conformità, in particolare nei settori farmaceutico, agroalimentare e cosmetico.

ACRN propone le sue apparecchiature di test di tenuta per tre grandi metodi di prova:

Il test a secco

Il test a secco è adatto a flaconi, bottiglie e contenitori pieni di liquido. La depressione costringe il prodotto a uscire dal punto di perdita, visibile a occhio nudo nella camera alla fine del test.

Il test a immersione

Il test a immersione (secondo la norma ASTM D3078) è adatto agli imballaggi che contengono aria (vaschette, bustine, opercoli). L’imballaggio viene immerso in acqua; la depressione applicata rivela le perdite attraverso la comparsa di bolle, consentendo di rilevare difetti molto piccoli.

Il test al blu di metilene

Il test al blu di metilene (secondo la norma ASTM F3039) è particolarmente adatto agli imballaggi compatti e poco deformabili (blister di medicinali, flaconcini di vaccini, bustine di polvere). Dopo la messa in depressione seguita dal ritorno alla pressione atmosferica, il colorante penetra nelle zone di perdita e le rivela senza ambiguità.

Test di saldatura per compressione: compressiometri per tubi, doypack e buste

Il compressiometro, chiamato comunemente schiaccia-tubi o pressa per tubi, verifica la resistenza delle saldature sugli imballaggi flessibili: tubi in polietilene, polipropilene, multistrato (polyfoil) o di origine biologica, ma anche doypack, buste, confezioni tipo brick e bustine campione.

Un cilindro pneumatico o elettropneumatico applica una forza controllata sull’imballaggio, aumentandone la pressione interna. Se la saldatura resiste senza cedere, l’imballaggio viene dichiarato conforme. Questo test, collaudato da oltre 30 anni nell’industria, richiede di definire con precisione quattro parametri: la forza applicata, la forma del pressore, la zona di applicazione e la durata del test (generalmente tra 5 e 60 secondi).

Con 25 anni di esperienza in queste prove, ACRN vi accompagna nella definizione di questi valori e dispone di apparecchiature di taratura che consentono di correlare la forza esterna applicata alla pressione interna effettivamente generata.

Che cos’è un’apparecchiatura per il test di tenuta?

Un’apparecchiatura per il test di tenuta è un dispositivo di controllo qualità che verifica l’integrità di un imballaggio rilevando la presenza di una perdita, ovunque si trovi.

A seconda del metodo scelto, si basa sulla creazione di una depressione (camera a vuoto) o sull’applicazione di una pressione meccanica (compressiometro). Queste apparecchiature possono essere utilizzate direttamente a bordo linea di produzione per controlli a campione, oppure nel laboratorio qualità.

Trovano applicazione anche oltre il packaging: simulazione di altitudine, test di tenuta di involucri elettronici, controllo delle saldature, degasaggio di resine.

Come scegliere l’apparecchiatura per il test di tenuta?

La scelta dipende da diversi criteri: la natura dell’imballaggio (rigido, flessibile, con o senza liquido), il metodo normativo applicabile (ASTM D3078, ASTM F3039…), la cadenza di controllo desiderata e il livello di tracciabilità richiesto. Alcuni modelli ACRN integrano una stampante per stampare immediatamente un rapporto di prova.

ACRN accompagna i clienti dall’analisi del bisogno alla messa in opera: scelta del metodo, dimensionamento della camera, definizione dei parametri di prova e integrazione nel sistema qualità esistente. È possibile effettuare una prova gratuita dei vostri imballaggi presso la vostra sede o in videoconferenza.

Domande frequenti

Test di tenuta degli imballaggi: domande frequenti

Che cos'è un test di tenuta degli imballaggi?

Il test di tenuta degli imballaggi verifica l’integrità di un imballaggio rilevando una perdita, ovunque si trovi. È l’ultimo controllo prima dell’immissione sul mercato: una microperdita può bastare a contaminare un medicinale o un alimento.

Quale test di tenuta scegliere per il mio imballaggio?

Dipende dall’imballaggio. Per flaconi, bottiglie e contenitori pieni di liquido basta il test a secco con controllo visivo. Per gli imballaggi che contengono aria (vaschette, bustine, opercoli) il riferimento è il test a immersione secondo la norma ASTM D3078. Per gli imballaggi compatti e poco deformabili (blister, flaconcini di vaccini, bustine di polvere) il test al blu di metilene secondo la norma ASTM F3039 è il più adatto. Per tubi, doypack e buste, un compressiometro controlla le saldature.

Qual è la differenza tra ASTM D3078 e ASTM F3039?

La norma ASTM D3078 descrive il test a immersione: l’imballaggio viene immerso in acqua e la depressione rivela le perdite tramite bolle. La norma ASTM F3039 descrive il test al blu di metilene: dopo la messa in depressione e il ritorno alla pressione atmosferica, il colorante penetra nelle zone di perdita e le rende visibili.

Come controllare la tenuta dei blister?

I blister si controllano con il test al blu di metilene secondo la norma ASTM F3039, in una camera o una campana a vuoto. Il controllo si effettua a campione, a bordo linea o in laboratorio.

Il test di tenuta si può fare a bordo linea?

Sì. Le apparecchiature ACRN si utilizzano direttamente a bordo linea di produzione per controlli a campione, oppure nel laboratorio qualità. Alcuni modelli integrano una stampante per stampare subito il rapporto di prova.

Quale livello di vuoto raggiungono le camere ACRN?

Le camere a vuoto ACRN creano una depressione controllata fino a −950 mbar, che permette di rilevare le microperdite e di simulare l’altitudine.

Si possono testare i propri imballaggi prima dell'acquisto?

Sì. ACRN propone una prova gratuita sui vostri imballaggi, presso la vostra sede o in videoconferenza, per convalidare il metodo e i parametri di prova.

Dove vengono fabbricate le apparecchiature per il test di tenuta ACRN?

Le nostre apparecchiature sono fabbricate e assemblate nelle nostre officine in Normandia. I nostri tecnici si occupano della manutenzione e dell’assistenza post-vendita.