Caisson d’étanchéité

Simplicité et Performance

Un caisson d’étanchéité est conçu pour répondre aux besoins les plus exigeants en matière de tests par le vide.

Nos types de caisson d'étanchéité

caisson d'étanchéité à couvercle

Caisson d’étanchéité à couvercle

  • N14 tailles standards disponibles
  • NPossibilité de dimensions sur-mesure
  • NAccès par le dessus
Caisson pour test étanchéité

Caisson d’étanchéité à porte

  • N3 tailles standards disponibles
  • NPossibilité de dimensions sur-mesure
  • NAccès frontal facilité

Boitier de commande pour caisson d'étanchéité

CTS

Le CTS est un modèle de cloche à vide entièrement pneumatique nécessitant aucun entretien de la part de l’opérateur.

Ce caisson d’étanchéité est intuitif et facile d’utilisation grâce à sa vanne trois voies. La lecture simple et rapide du résultat dû au manomètre à aiguille et la transparence de la cloche à vide.

CTE

Le caisson d’étanchéité à sec 100% pneumatique fonctionnant uniquement avec de l’air comprimé.

Ce modèle est avantageux puisque son test est rapide, ergonomique et facile d’utilisation. Il est possible de contrôler la dépression grâce à un manodétendeur mais il est aussi possible de maîtriser la temporisation du test.

L’opérateur peut à tout moment stopper le test en appuyant sur le bouton d’arrêt d’urgence se trouvant sur la face avant de l’appareil.

AGILEAK

Appareil nouvelle génération doté d’un boitier de commande tactile, avec menu intuitif et ergonomique pour une prise en main rapide de l’utilisateur.

Fonctionne avec un réseau d’air comprimé ou avec une pompe à vide pour une dépression allant jusqu’à -950 mbar.

L’AgiLeak offre une large possibilité de test comme par exemple des tests de fuite, de resistance, d’explosion mais aussi la possibilité de réaliser des tests sur mesure.

Tableau comparatif de nos caissons d'étanchéité

Caractéristiques
Type
Temporisation
Manomètre
Vérin de sécurité
Réseau d'air comprimé
Dépression max
Export de données
Enregistrement de Programmes
Gestionnaire de Profils
Connectivité
CFR 21
CTS
Pneumatique
Non
Analogique
Oui
Pompe à vide possible
-950 mbar
Non
Non
Non
Non
Non
CTE
Pneumatique
Jusqu'à 999 secondes
Analogique
Oui
Nécessaire
-850 mbar
Non
Non
Non
Non
Non
AGILEAK
Electropneumatique
Temps de test illimité
Numérique
Oui
Pompe à vide possible
-950 mbar
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
r

Tous nos modèles sont compatibles avec les caissons à porte et à couvercle

Méthodes de test au caisson d'étanchéité

Test à sec

  • Adapté pour les produits liquides ou semi-visqueux, comme les flacons de parfums
  • Test de vérification de l'étanchéité par mise en dépression.
  • En cas de défaut, le produit présente une fuite.

Test en immersion

  • Utilisé pour les emballages contenant de l'air, en particulier les barquettes alimentaires.
  • Méthode d'identification des fuites par immersion sous vide dans l'eau.
  • La présence de bulles dans l'eau révèle les défauts d'étanchéité.

Test au bleu de méthylène

  • Idéal pour les produits contenant de l'air dans des emballages compacts, particulièrement les blisters de comprimés..
  • Test basé sur le retour à la pression atmosphérique.
  • La détection des fuites se fait par l'infiltration d'un colorant bleu.

Options et Services

agileak

Imprimante Thermique SP743

Imprimante

Impression des résultats sur ticket

Tous nos appareils

Presseur non destructif

Presseur immersion

Solidaire au couvercle ou libre avec poignée

agileak

Presseur non destructif

CFR 21

Conformité aux normes réglementaires pour l’industrie pharmaceutique

Tous nos appareils

Presseur non destructif

Chariot

Facilite le déplacement et la manipulation du caisson en toute sécurité

Tous nos appareils

vanne de vidange caisson

Vanne de vidange

Système d’évacuation d’eau intégré pour plus de praticité

Tous nos appareils

installation sur site

Installation sur site

Service complet d’installation et de mise en service

Tous nos appareils

formation utilisateur

Formation utilisateur

Formation complète sur l’utilisation du caisson

Tous nos appareils

document qualification

Qualification

Service de qualification des équipements

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Besoin de conseils ou d’un devis personnalisé pour nos caissons d’étanchéité ?

Chez ACRN, nous comprenons que chaque besoin en test d’étanchéité requiert une solution sur mesure. Nos caissons d’étanchéité sont conçus pour garantir des tests précis et fiables, adaptés à vos exigences spécifiques.

Pourquoi choisir nos caissons d’étanchéité ?

✔ Une conception robuste et performante pour des tests de qualité.
✔ Différentes tailles et configurations disponibles pour s’adapter à vos besoins.
✔ Un accompagnement technique par des experts en étanchéité.

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Nous sommes à votre écoute pour vous aider à concrétiser vos projets !

Questions fréquentes sur le caisson d’étanchéité

L’intégrité des emballages est un pilier de la sécurité du consommateur et de la conservation des produits. Que vous soyez dans l’industrie agroalimentaire, pharmaceutique ou cosmétique, voici les réponses à vos questions les plus courantes sur l’utilisation d’un caisson d’étanchéité.

Pourquoi utiliser un caisson à vide pour tester l'étanchéité de mes emballages ?

Le test avec un caisson à vide , souvent appelé « test à bulle », est la méthode la plus fiable et la plus visuelle pour détecter des fuites d’air ou de gaz. Le principe repose sur la création d’un différentiel de pression entre l’intérieur de l’emballage et l’enceinte du caisson.

En immersion : L’emballage est plongé dans l’eau. Sous l’effet du vide, l’air emprisonné cherche à s’échapper, créant un flux continu de bulles à l’endroit précis du défaut ( soudure, micro-perforation)

À sec : Utilisé pour les produits contenant du liquide, où l’on observe l’apparition de gouttes à l’extérieur du contenant.

Quelles sont les normes de référence pour les tests d'étanchéité ?

Le respect des normes internationales est crucial pour la conformité réglementaire ( FDA, ISO HACCP). Les protocoles les plus courants incluent : 

  •  ASTM D3078 :  La norme standard pour déterminer les fuites dans les emballages souples par émission de bulles.
  • ASTM D6653 : Spécifique aux tests de perfirmance des systèmes  d’emballage en haute altitude ( simulation de transport aérien)
  • ASTM D4991 : Dédiée aux récipients rigides vides destinés au transport de matières dangereuses par avion.
  • ISO 20484 : Vocabulaire et principes généraux des essais non destructifs par contrôle d’étanchéité.

Quelles sont les causes fréquentes d'une perte d'étanchéité sur une ligne de production ?

L’analyse en caisson est excellent outil de diagnostic pour identifier des dérives sur vos machines : 

  • Paramètres de soudure :  Température trop basse ou pression de scellage inégale provoquant des « canaux » invisible à l’oeil nu.
  • Contamination des joints : Résidus de poudre ou de liquide sur la zone de soudure empêchant une fermeture hermétique.
  • Défauts de matériaux : Micro-perforations causées par la manipulation ou par des composants pointus à l’intérieur de l’emballage

Quelle est l'influence de l'altitude sur l'étanchéité des packagings ?

Lors du transport aérien ou terrestre en haute altitude, la pression atmosphérique baisse. Si votre emballage a été scellé au niveau de la mer,  alors, la pression interne devient supérieur à la pression externe, provoquant un gonflement qui peut faire éclater les soudures les plus faibles.

Simuler ces conditions dans un caisson à vide selon la norme ASTM D6653 est indispensable pour garantir que vos produits n’arrivent pas endommagés à destination.

Mon emballage contient peux d'air, le test à bulle est-il pertinant?

Oui mais cela nécessite une attention particulière. Pour les emballages très plats ou sous vide ( type sachet de café), le volume d’air interne peut être insuffisant pour générer un flux de bulles visible. Dans ce cas, ou peut utiliser les techniques alternatives comme :

  • La pressurisation interne ( ASTM F2096) : On injecte l’air directement dans l’emballage via une aiguille spécifique pour forcer la sortie de bulles
  • Le test par pénétration de colorant : Immersion dans une solution colorée ( bleu de méthylène) qui s’infiltrera par capillarité en cas de fuite.

Quelle est la durée de vie moyenne d'un caisson d'étanchéité ?

La durée de vie moyenne d’un caisson d’étanchéité est de 10 à 15 ans avec une maintenance appropriée. Cette durée peut varier selon l’utilisation et l’entretien.

Quels sont les délais de livraison typiques ?

Les délais varient selon le modèle. Les caissons standards sont disponibles sous 2-3 semaines, tandis que les solutions sur-mesure peuvent prendre 6-8 semaines.

Proposez-vous des formations pour l'utilisation des caissons ?

Oui, nous proposons des formations complètes pour vos équipes, couvrant l’utilisation, la maintenance de base et les procédures de sécurité.

Quelles sont les options de garantie disponibles ?

Nous offrons une garantie standard de 2 ans sur tous nos caissons.

Comment puis-je obtenir un devis personnalisé ?

Contactez notre équipe commerciale via le formulaire de contact ou par téléphone. Nous vous répondrons sous 24-48h avec une proposition adaptée à vos besoins.