Gama · Medición del par

Medición del par

Medidores de par, torquímetros y sensores industriales para el control de calidad en producción.

FarmacéuticoAgroalimentarioCosméticaEmbotelladoIndustriaAutomoción

✓ Trazable COFRAC    ✓ Fabricado en Francia    ✓ Servicio posventa dedicado

Gama completa

Nuestras soluciones de medición del par

Del torquímetro portátil al sensor de par integrado bajo el atornillador, el instrumento adecuado para cada necesidad de control de calidad industrial.

Medidor de par industrial

Torquímetro

Medidor de par industrial

Medición precisa del par para aplicaciones manuales en producción y en laboratorio.

✓ Medición digital precisa
✓ Facilidad de uso
✓ Adaptado a los ensayos de producción

Semiautomatizado

Torquímetro motorizado

Ensayo semiautomático con control de la velocidad para una repetibilidad óptima en serie.

✓ Ensayo semiautomático
✓ Mejor repetibilidad
✓ Control de la velocidad

Llave

Llave dinamométrica

Apriete controlado y preciso para aplicaciones de campo. Compacta, ergonómica y fiable.

✓ Apriete controlado
✓ Compacta y ergonómica
✓ Precisión garantizada

Destornillador dinamométrico

Ajuste preciso del par de apriete para pequeños ensamblajes.

Sensor y atornillador

Medición integrada bajo el atornillador, compatible con bancos de ensayo.

Controladores de par

Verificación del apriete, múltiples aplicaciones, alta fiabilidad.

¿Por qué medir el par?

Los retos industriales

El par mecánico interviene en innumerables procesos. En el embotellado, la automoción o la farmacia, su control es indispensable para garantizar seguridad, calidad y conformidad.

01

Seguridad de los ensamblajes

En piezas sometidas a vibraciones, el apriete debe estar controlado y ser trazable.

02

Calidad y estanqueidad

Taponado y envasado: el par garantiza la integridad del envase.

03

Conformidad reglamentaria

Normas y trazabilidad metrológica para los mercados farmacéutico y alimentario.

Sectores de actividad

Nuestros principales ámbitos

Envasado y embotellado

Control del par de taponado en frascos, botellas y bidones. Verificación en la línea de producción por muestreo aleatorio.

Farmacéutica y cosmética

Apriete de frascos de medicamentos, bombas dosificadoras y aerosoles. Trazabilidad metrológica COFRAC.

Agroalimentario y envases

Par de apertura de envases flexibles, tapones de conservas y bebidas, control de soldaduras en líneas de envasado.

Automoción y aeronáutica

Apriete controlado de ensamblajes mecánicos, verificación de llaves dinamométricas, prueba de pares de apriete críticos.

Industria y montaje

Control de atornilladores y destornilladores dinamométricos, medición del par residual, cualificación de herramientas de apriete.

I+D y laboratorios

Caracterización de materiales, ensayos de fatiga en rotación, curvas par/ángulo, mediciones repetitivas automatizadas.

Nuestras soluciones se adaptan a muchos otros sectores industriales. Para cualquier solicitud particular, nuestro equipo de técnicos realiza un estudio de proyecto para ofrecerle la mejor relación calidad/precio. Hablar con un experto →

Presupuesto y asesoramiento

¿Necesita una solución de medición del par?


Nuestros compromisos

Diseñado en Francia

Máquinas duraderas, fabricadas y montadas en nuestros talleres de Normandía.

Trazable COFRAC

Calibración con trazabilidad metrológica garantizada.

A medida

Desarrollo y estudio de necesidades adaptados a sus procesos industriales.

Servicio posventa dedicado

Técnicos a su servicio para el mantenimiento y el seguimiento.

Hablar con un experto

Nuestros expertos le acompañan en la elección del instrumento adaptado a sus procesos y limitaciones industriales.

+33 2 32 80 81 40

La medición del par en la industria: retos y aplicaciones

El par mecánico está presente en la fabricación de un gran número de productos. Su medición es indispensable allí donde deba controlarse una fuerza de rotación: roscado de un tapón, apriete de un ensamblaje mecánico, control de herramientas, ensayo de par en I+D. Un par insuficiente provoca fugas o defectos de seguridad; un par excesivo daña las piezas o impide la apertura al usuario final.

Estos controles son esenciales para responder a exigencias de seguridad, de calidad, de marketing y también reglamentarias, en particular en los sectores farmacéutico y alimentario.

ACRN ofrece sus instrumentos de medición del par para tres grandes familias de aplicaciones:

Industria del envasado y del embotellado

El par de apriete del sistema tapón-botella debe mantenerse dentro de un rango definido: ni demasiado bajo (riesgo de fuga o de contaminación), ni demasiado alto (riesgo de apertura difícil o de deterioro del tapón). El torquímetro es el instrumento de referencia para este control, mediante muestreo aleatorio en la línea de producción. Cubre todos los formatos de envase: botellas, frascos, bidones, bombas roscadas, tubos. Descubra nuestra gama de torquímetros para tapones (NBA, SKILLTORK, SKILLTORK+, REPEATORK).

Control de herramientas y apriete industrial

Las llaves y los destornilladores dinamométricos utilizados en el apriete controlado deben verificarse periódicamente. Los sensores de par estáticos y los controladores de atornilladores permiten supervisar en continuo el par aplicado en las líneas de montaje.

Apriete de tornillos y tuercas

En los sectores automovilístico, mecánico y aeronáutico, el par de apriete es un parámetro de seguridad fundamental. Los torquímetros ACRN permiten controlar los pares de arranque, de ruptura y de ensamblaje con una resolución de una milésima de newton-metro.

¿Cómo se mide el par?

El par es la fuerza de rotación aplicada a un objeto. Se expresa en newton-metros (N.m) o en libras-pie (lb-ft). La mayoría de los aparatos de medición actuales son electrónicos y ofrecen lectura digital directa, exportación de datos y conectividad de red para la trazabilidad.

Existen varias tecnologías según el uso: los torquímetros de mesa para el control manual en envasado, los torquímetros motorizados para ensayos con repetibilidad optimizada, las llaves y destornilladores dinamométricos para el apriete controlado y los sensores estáticos integrados bajo el atornillador para el control en línea de producción.

¿Cómo elegir su método de medición del par?

La elección depende de varios parámetros: el rango de par que se debe medir (en N.m), la forma de las muestras que se deben sujetar, la frecuencia de los ensayos, la necesidad de trazabilidad y el nivel de automatización deseado. ACRN acompaña a sus clientes desde el análisis de la necesidad hasta la puesta en marcha: elección del sensor, del rango de par y de los accesorios de sujeción, e integración en el sistema de calidad existente. Nuestros equipos están diseñados para ser robustos, evolutivos y reparables, con la mayor longevidad del mercado.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes: la medición del par

¿Qué es la medición del par?

El par es el esfuerzo de rotación aplicado alrededor de un eje: una fuerza multiplicada por la longitud del brazo de palanca. Medir el par consiste en verificar que un tapón, un tornillo o un ensamblaje está apretado, o se abre, dentro del rango previsto por el pliego de condiciones.

Torquímetro o medidor de par: ¿cuál es la diferencia?

Ninguna: ambos términos designan el mismo instrumento, el torquímetro, que mide el par aplicado sobre una muestra. La llave dinamométrica, en cambio, sirve para aplicar un par de apriete definido.

¿Cómo se mide un par de rotación?

La muestra (frasco, tapón, tornillo) se sujeta en el torquímetro y luego se aplica la rotación a mano en un torquímetro de mesa, o mediante un motor en un torquímetro motorizado para una mejor repetibilidad. El aparato muestra el par medido: par de apertura (arranque, ruptura) o par de apriete.

¿En qué unidad se expresa el par?

El par se expresa en newton-metros (N.m), o en submúltiplos como el cN.m para pares bajos. En los países anglosajones también se utilizan la libra-pie (lb-ft) y la libra-pulgada (lb-in).

¿Hay que calibrar un torquímetro o una llave dinamométrica?

Sí: para garantizar mediciones fiables y trazables, los instrumentos de medición del par deben verificarse periódicamente. ACRN realiza su calibración, en laboratorio o in situ, con trazabilidad metrológica COFRAC.