Pruebas de fugas y estanqueidad

ACRN ofrece máquinas para realizar pruebas de fugas y estanqueidad en los envases de muchos productos manufacturados.

2 tecnologías de equipos que permiten realizar muchas pruebas fiables, sencillas y baratas.

  • Pruebas de estanqueidad al vacío para envases como viales, bandejas, bolsas de alimentos, blísteres, jeringuillas, vacunas, frascos, yogures, utilizando probadores de estanqueidad, también conocidos como relojes de vacío o cajas de vacío o probadores de integridad.
  • Pruebas de sellado por compresión de tubos (champú, cremas, etc.), doypaks y bolsas mediante compresómetros, también conocidos como Jacomex, trituradores de tubos o prensas de tubos.

Este equipo también puede utilizarse para otras pruebas y controles de calidad (simulación de altitud, prueba de fugas en cajas electrónicas, prueba de fugas en soldaduras, desbarbado de resinas, etc.).


¿Cómo funciona la prueba de estanqueidad de los envases?

La prueba en seco es especialmente adecuada para botellas, frascos y otros recipientes llenos de líquido. Estos recipientes, sometidos al vacío de la cámara, tenderán a tener fugas en el tapón si hay una fuga. El producto será visible al final de la prueba en la cámara.

Detección de fugas por inmersión para detectar fugas según la norma ASTM D3078. El vacío aplicado al ENVASE que contiene aire permite detectar las fugas mediante la observación de burbujas. Con esta prueba se pueden detectar fugas muy pequeñas.

La prueba de integridad con azul de metileno es muy adecuada para (por ejemplo, ampollas de medicamentos, viales de vacunas, sobres de medicamentos en polvo,…). Un vacío seguido de un retorno a la presión atmosférica hace que se introduzca el azul de metileno en la muestra, incluso si hay fugas. El azul de metileno, por sus propiedades, es claramente visible en la muestra al final de la prueba y cumple la norma ASTM F3039

Hay muchos otros usos de este equipo en el control de calidad.

¿Cómo funcionan los comprobadores de costura de los envases?

Los probadores de tubos se utilizan inicialmente para comprobar la estanqueidad del polietileno, el polipropileno, el material multicapa (polyfoil) y ahora con materiales de origen ecológico. El objetivo es comprobar la resistencia de la soldadura tras el llenado y sellado del tubo. Un cilindro neumático presiona el tubo, aumentando la presión interna del mismo. Si el tubo no explota, entonces es conforme.

Los criterios de la prueba deben ser fijados:

  • La fuerza aplicada
  • La forma del prensador (plana, ovalada,…)
  • El lugar de aplicación de la fuerza
  • El tiempo de la prueba (generalmente entre 5 y 60 años)

Con 25 años de experiencia en estas pruebas, el ACRN podrá recomendar los valores adecuados. También disponemos del equipo para relacionar empíricamente las fuerzas externas aplicadas con la presión interna resultante.

El principio de esta prueba también nos permite probar doypacks, recambios diversos, sobres, sobres de muestra, sobres tipo ketchup y comprobar rápidamente el buen comportamiento del cierre.